Federmesssysteme

Federmessysteme von SAS

Für den Stand-Alone Einsatz in der Qualitätskontrolle oder integriert in den Fertigungsprozess zur 100% Kontrolle

SAS Federmesssysteme sind präzise, digitale Prüfsysteme zur Ermittlung von Zug-, Druck- und Torsionskraft.

Neben der Messung der Federkräfte ist durch die Einbindung optischer Messverfahren in die Systeme auch die automatische 3-dimensionale Federmessung und Analyse möglich.

Vorteil der digitalen Messung ist die anschließende Speicherung und/oder Weiterverarbeitung der gemessenen Daten in SAS Qualitätsanalyse- und Qualitätsmanagementprogrammen. Ein Datenexport in bestehende TQM-
Systeme ist nach Absprache möglich.

Das auf Windows basierende Betriebssystem ermöglicht die problemlose Einbindung in bestehende Rechnersysteme.

SAS Federmess- und Analysesysteme gibt es in verschiedenen Ausführungen für verschiedene Einsatzzwecke. Die Ausstattung ist frei kombinierbar. Sonderausführungen für Drahtbiege- bzw. Stanzbiegeteile sind nach Absprache möglich.

SAS Federmessysteme sind für den Stand-Alone Einsatz im QS-Bereich konzipiert, können aber auch für den Einsatz in der Produktion zur 100% Kontrolle angepasst werden.

Folgende Softwaremodule sind in die Systeme integrierbar:

Federmessung für Zug-, Druck oder Torsionsfedern
Federanalyse und Federberechnung
Statistik und Reportsoftware zur Qualitätsanalyse
Kalibrierungssoftware
Hohe und niedrige Messauflösung
3-dimensionale optische Erfassung der Feder - manuell über Schieblehre - automatisch über opt. Bilderfassungssystem

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Modellübersicht Federmesswagen

	CT 10	CT 200	CT 500	CT 2000	CT 5.000	CT 10.000
Standardmessbereich (N)	10	200	500	2,0000	5,000	10,000
Hub (mm)	200	200	200	400	400	500
Auflösung Längenmessung (mm)	0,005	0,005	0,005	0,01	0,01	0,01
Genauigkeit Längenmessung (mm)	0,02	0,02	0,02	0,04	0,04	0,04
Auflösung Kraftmessung Standard (N)	0,001	0,01	0,01	0,1	0,2	0,4
Genauigkeit Kraftmessung Standard (N)	0,004	0,04	0,02	0,4	0,8	1,5
Höhere Auflösung Kraftmessung (N)	0,0001	0,002	0,01	0,015	0,04	0,1
Höhere Genauigkeit Kraftmessung (N)	0,0004	0,008	0,02	0,06	0,2	0,4
Messgeschwindigkeit (mm/s)	12	12	15	15	15	15
Gewicht (kg)	13	13	15	39	62	120
Abmessungen (LxBxH in mm)	440 x 180 x 550	440 x 180 x 550	440 x 180 x 550	550 x 220 x 800	485 x540 x 870	640 x 622 x 870
Abmessung Messbereich Ø (mm)	55	55	55	80	200	200
Zugfederaufnahme Ø mm	3	3	3	10	10	10
Monitorgröße in Zoll	17"	17"	17"	17"	17"	17"
Betriebssystem Standard	Windows XP	Windows XP	Windows XP	Windows XP	Windows XP	Windows XP
Kraftmessdose Standard in N	20	200	500	2000	5000	10000
Kraftmessdose Optional in N	10	30 50 70 100 150 200	30 50 70 100 150 200 355	500 1.000 1.500 2.000	500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000	500 1.000 1.500 2.000 5.000 7.500
Modul: Hochaufgelöste Kraftmessung	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.
Modul: Zugfedermessprogramm/ Druckfedermessprogramm	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.
Modul: Statistik + Reporting	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.
Modul: Federanalyse	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.
Modul: Selbstkalibrierung	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.
Schutzabdeckung	Nicht Verfügbar	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.
Fixierstifte	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.
Optionen Folgende Optionen sind zusätzlich zur Serienausstattung erhältlich:
	CT 10	CT 200	CT 500	CT 2000	CT 5.000	CT 10.000
Verlängerter Hub Total 500 mm	Nicht Verfügbar	Nicht Verfügbar	Nicht Verfügbar	Nicht Verfügbar	Optional	Optional
Verlängerter Hub Total1.000 mm	Nicht Verfügbar	Nicht Verfügbar	Nicht Verfügbar	Nicht Verfügbar	Optional	Optional
Upgrade CT 10.000 auf CT 20.000 20.000 N Messbereich	Nicht Verfügbar	Nicht Verfügbar	Nicht Verfügbar	Nicht Verfügbar	Nicht Verfügbar	Optional
Miniaturcomputer anstelle PC als CPU und Display	Nicht Verfügbar	Optional	Optional	Optional	Optional	Optional
DMS Dimensional Measurement System Software zum Einlesen von Federmaßen durch Mitutoyo Schieblehre	Optional	Optional	Optional	Optional	Optional	Optional
Vision DMS - CTV 1600	Optional	Optional	Optional	Optional	Optional	Optional

Federlastwechselprüfstand LST - 1200

Für den gleichzeitigen Dauertest von bis zu 6 Federn
bei voneinander unabhängiger Messung der einzelnen Federkräfte.

Lastwechselprüfstand basierend auf der SAS Federmesswagentechnologie zur Messung der Federbelastung bzw. der Federkraft während eines Last wechseldauertests.

Messung und Dokumentation jedes einzelnen Zyklus bis zum Federbruch, so dass die Belastungskurven vor dem Federbruch dokumentierbar sind.

Statistik- und Analysesoftwaremodule sowie Softwaremodule zur Reporterstellung ermöglichen das Einbinden des Systems in TQM-Konzepte. Ein Datenimport in bestehende TQM-Systeme ist unter Absprache möglich.

Programmierbare Abbruchmöglichkeiten:

Federbruch einer einzelnen/der ersten Feder
Federbruch aller Federn
Erreichen einer angegebenen Zyklenanzahl

Kontrolle der Basishöhe durch einen linearen Stellungs geber. Wiederholbarkeit eines Federsetup innerhalb von 0.02 mm bei einer Messgenauigkeit von 0.02 mm während der Messung bei Geschwindigkeiten unter 1 Hz.

Messbereich:	Max. 1.500 N für alle 6 Federn
Messgeschwindigkeit:	Max. 10 Hz
Hub:	Max. 60 mm
Abmessung Messbereich:	Max. 175 mm Lo +/-100 mm

Das auf Windows basierende Betriebssystem ermöglicht die problemlose Einbindung in bestehende Rechnersysteme auf Windows 2000 und Windows XP Basis.

Andere Ausführungen der Anlage sowie die Nachrüstung bzw. Umrüstung bestehender Fremdgeräte auf SAS Software ist unter Absprache möglich.

Echtzeitanzeige der Ergebnisse
Einfache Programmeingabe…

…sowie automatische Datenspeicherung und Aufbearbeitung.

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CTV 2.000

Digitales optisches Koordinatenmesssystem

Präzise digitale Vermessung von 2D und 3D – Teilen
Hohe Vermessungsgeschwindigkeit
Einfache Teileprogrammierung
Automatische Lageerkennung
Automatische Erstellung des Referenz-Profils
Messfunktionen beinhalten: Punkte, Linien, Kreise und Profile sowie eine Vielzahl von darauf basierenden Ableitungen (parallel zu, rechtwinklig zu, Schnittpunkte, Tangenten) in absoluten und teilespezifischen Koordinatensystemen
Inklusive Distanz, Dicke, Abstand, Durchmesser, Radius, Winkel, Exzentrizität, Konzentrizität, Parallelität sowie komplexen konturgeometrischen Funktionen
Inkl. SPC-Analyse-Software für Produktionskontrolle
Graphisches User Interface inkl. Darstellung aller Messdaten
CTV 2.000 als Ersatz für Profilprojektoren
- Zur Produktionskontrolle in der Fertigung
- Zur End-/ Eingangskontrolle
Einfaches Aufrufen gespeicherter Programme und automatische
Lageerkennung ermöglicht ungeschultem Personal die Überprüfung der Teilequalität
Betriebssystem: Windows XP, Windows Vista
Anwendung basiert auf Windows .Net
Einbindung in Netzwerke möglich
Durch modularen Aufbau sind kundenbezogene Lösungen sehr preisgünstig möglich

	CTV 2000 Z	CTV 2000 XYZ	CTV 2000 ZHR	CTV 2000 XYZ HR
Kameratyp	2 MPixel Industriekamera CMOS	2 MPixel Industriekamera CMOS	5 MPixel Industriekamera CMOS	5 MPixel Industriekamera CMOS
Objektiv	TEC M55 Telecentric	TEC M55 Telecentric	TEC M55 Telecentric	TEC M55 Telecentric
Kameraverbindung	Typ C	Typ C	Typ C	Typ C
Min. Objektgröße	2.0 x 2.0mm	2.0 x 2.0mm	0,5 x 0,5mm	0,5 x 0,5mm
Max.. Objektgröße	75,0 x 90.0mm	160,0 x 200.0mm	75,0 x 90.0mm	160,0 x 200.0mm
Z-Achse	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.
XY-Achse	Nein	Inkl.	Nein	Inkl.
Auflösung Position Z-Achse	0,01mm	0,01mm	0,01mm	0,01mm
Auflösung Position XY-Achse	---	0,01mm	---	0,01mm
Opt. Auflösung bei min. Objektgröße	0,008mm	0,008mm	0,003mm	0,003mm
Opt. Auflösung bei max. Objektgröße	0,006mm	0,006mm	0,002mm	0,002mm
SPC-Programm	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.
PC / 19" Monitor / Drucker	Inkl.	Inkl.	Inkl.	Inkl.
Betriebssystem	Windows XP Home Edition	Windows XP Home Edition	Windows XP Home Edition	Windows XP Home Edition

Option für Teile mit Höhe bis 20 mm:
Telezentrisches Objektiv Typ: 59 LGU O13, Strahlwinkel< 0.3°, Bildausschnitt 50 x 38 mm

Option 2. seitl. Kamera inkl. 2. Lichtbox:
Inkl. Telezentrisches Objektiv Typ: 59 LGU O13, Strahlwinkel< 0.3°, Bildausschnitt 50 x 38 mm

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CTV 1.600

Digitales, optisches Messsystem zum Vermessen von e1, e2, Windungsabstand und DA-Profil

Messbare Geometrische Parameter

Aussendurchmesser (OD)
Federlänge (FL)
Steigung
Excentrizität
Parallelität
Senkrechtgenauigkeit

Hardware

Standardausstattung
Mechanik Kameraaufnahme Z-Achse statisch. Manuell in der X-Achse beweglicher Kameraschlitten zum einrichten der Kameraposition/ Objektdistanz.

Gegenlicht
Rotes Gegenlicht 200x100mm, um die Bildqualität zu erhöhen

Standardaustattung Kontrolle / Steuerung
PC, Pentium 4 Prozessor, Windows XP, 17" Monitor

Drehteller
50 mm Ø zum rotieren der Feder während des Messvorganges

Verfahrbare (Servo) Z-Achse für Federn > 50 mm bis 200mm
Servobetriebene Z - Achse zum abfahren der Feder

Software

Report + Grafik Software Packet
Inkl. Software zur Erstellung von Reports + Grafiken

SPC Software Packet
Inkl. SPC Analysesoftware

Kamerasysteme	Objektgröße 25 mm	Objektgröße 50 mm	Objektgröße 75 mm
2 Mpixel	0,02	0,04	0,06
3 Mpixel	0,01	0,02	0,03
6 Mpixel	0,005	0,01	0,015

Systemkombinationsmöglichkeiten

1. Messung v. Druckfedern. Rotation der Feder zur 360°-Kontrolle erforderlich. Federlänge < 50mm.
Basisystem inkl. Kamera, Objektiv, Gegenlicht, Kamera auf X-Achse verfahrbar, automatisch drehbare Federaufnahme, Software + PC + Monitor.

2. Messung v. Druckfedern. Rotation der Feder zur 360° Kontrolle erforderlich. Federlänge > 50mm - 200.
Wie 1, aber mit zusätzlich in der Z-Achse verfahrbarer Kamera.

3. Spezielle Objektiv-/ Kameraausführungen
Hochauflösende Kamerssysteme sowie Objektive mit telezentrischen Linsen können als Option geliefert werden.

Diese ermöglichen:

Komplettaufnahmen größerer Objekte
Höhere Bildauflösungen

Messauflösung

Höchste Messauflösung ist 0.005mm, abhängig von gewähltem Kameratyp und Objektgröße. Standardsystem: 2 Mpixel-Kamera. Die Tabelle Kamerasysteme beschreibt die möglichen Auflösungen.